Maszyna do rur stalowych spawanych spiralnie

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców maszyn do rur stalowych ze spawaniem spiralnym w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowszą maszynę do rur stalowych ze spawaniem spiralnym wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.

System produkcji ciągłej do wytwarzania-spiralnie spawanych rur stalowych o dużej średnicy z taśmy stalowej. Linia obejmuje podawanie kręgów, przygotowanie taśm, zgrzewanie doczołowe, formowanie spiralne, spawanie łukiem krytym wewnętrznym i zewnętrznym, cięcie w locie, obsługę rur oraz opcjonalny sprzęt do kontroli i wykańczania.

Ciągłe formowanie spiralne
Taśma stalowa jest w sposób ciągły podawana do sekcji formującej i kształtowana w rurę spiralną zgodnie z określoną średnicą rury i zakresem produkcji.
Piła wewnętrzna i zewnętrzna
Systemy spawania łukiem krytym są stosowane do spawania spoinami wewnętrznymi i zewnętrznymi. Sprzęt i procedury spawalnicze są konfigurowane zgodnie z wybranym gatunkiem rury i wymaganiami projektu.
Zintegrowana linia produkcyjna
Przygotowanie zwojów, łączenie taśm, formowanie, spawanie, cięcie, transportowanie i opcjonalne systemy testowania są zintegrowane w zsynchronizowanej linii produkcyjnej.

Obsługa cewek
Odwijarki, walce dociskowe, urządzenia do poziomowania i systemy prowadzenia taśmy przygotowują przychodzącą taśmę stalową do ciągłego przetwarzania.
Przygotowanie i łączenie pasków
Krawędzie taśmy można przygotować zgodnie z procesem spawania, natomiast zespół do zgrzewania doczołowego i ścinającego umożliwia ciągłe podawanie taśmy pomiędzy zwojami.
Formowanie i spawanie spirali
Rolki formujące i systemy prowadzące kształtują taśmę zgodnie z wymaganą geometrią rury. Wewnętrzne i zewnętrzne systemy SAW zgrzewają szew spiralny.
Cięcie i obsługa rur
Zsynchronizowany system cięcia w locie oddziela rury na określonych długościach. Stoły transportowe i sprzęt do transportu rur przenoszą gotowe rury do kolejnych operacji inspekcji lub wykańczania.
 

Podawanie cewki → Poziomowanie → Przygotowanie taśmy → Zgrzewanie doczołowe → Formowanie spiralne → Piła wewnętrzna → Piła zewnętrzna → Cięcie w locie → Wykańczanie końcowe → Kontrola i obsługa
Przygotowanie cewki
Zwoje stali są wyrównywane, wyrównywane i przygotowywane przed wejściem do sekcji formującej.
Formowanie spiralne
Taśma jest formowana w sposób ciągły w cylindryczną rurę przy użyciu kontrolowanych systemów formowania i prowadzenia.
Zgrzewanie szwów
Zgrzewanie szwów spiralnych wewnętrznych i zewnętrznych odbywa się za pomocą sprzętu SAW skonfigurowanego pod kątem wybranego materiału i metody spawania.
Cięcie i wykańczanie
Rury są cięte na określone długości i mogą zostać przekazane do wykończenia końcowego, badań NDT, badań hydrostatycznych lub innych dalszych operacji, zgodnie z zakresem projektu.
 

Wymiary rur
Zakres produkcji wyznaczany jest na podstawie wymaganej średnicy rury, grubości ścianki, długości rury oraz dostępnych wymiarów taśmy.
Gatunki stali
Linię można skonfigurować dla określonych gatunków stali węglowej i konstrukcyjnej. Ostateczną zgodność należy potwierdzić zgodnie z wybranym gatunkiem, grubością, metodą spawania i obowiązującą specyfikacją.
Wymagania dotyczące pasków
Szerokość taśmy, grubość, masa zwoju i gatunek materiału są ważnymi danymi wejściowymi przy określaniu systemu formowania i ogólnej konfiguracji linii.

Przesyłanie wody
Nadaje się do produkcji spawanych rur stalowych-o dużej średnicy do projektów związanych z przesyłem wody i infrastrukturą, gdzie określone są wymagane wymiary, materiał, powłoka i standard projektu.
Rurociąg naftowy i gazowy
Można skonfigurować dla wybranych zastosowań rurociągów, w zależności od wymaganego gatunku stali, procedury spawania, badań NDT, testów i obowiązującej specyfikacji rurociągu.
Infrastruktura i kanalizacja
Ma zastosowanie do wymagań rur-o dużych średnicach w projektach drenażowych, użyteczności publicznej i infrastrukturalnych ze zdefiniowanymi wymaganiami dotyczącymi wymiarów i testowania.
Standardy
Linię produkcyjną można skonfigurować do produkcji rur zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, takimi jak API 5L, AWWA C200, ASTM A53, EN 10217 i ISO 3183, w zależności od wybranej specyfikacji rury, procesu produkcyjnego, systemu kontroli i wymagań projektu.

Montaż mechaniczny
Urządzenia linii głównej są montowane i ustawiane zgodnie z określonym zakresem rur i konfiguracją produkcyjną.
Integracja elektryki i sterowania
PLC, HMI, napędy, czujniki i elektryczne systemy sterowania są integrowane zgodnie z wybraną konfiguracją automatyki.
Kontrola i testowanie
Inspekcję sprzętu i testy fabryczne można zdefiniować zgodnie z uzgodnionym zakresem projektu. Systemy kontroli-od strony rury mogą obejmować badania ultradźwiękowe i, w razie potrzeby, inny sprzęt do badań nieniszczących.
Dokumentacja techniczna
Zakres dostawy może obejmować rysunki sprzętu, dokumentację elektryczną, instrukcje obsługi, informacje dotyczące konserwacji i listy-części zamiennych zgodnie z umową.
 

Asortyment produktów
Linię można skonfigurować w zależności od wymaganej średnicy rury, grubości ścianki, długości rury, gatunku stali i zakresu produkcji.
Automatyzacja
Konfigurację sterowania i automatyki można wybrać zgodnie z wymaganym trybem pracy, procesem produkcyjnym i wymaganiami dotyczącymi integracji instalacji.
Testowanie i wykończenie
NDT, badania hydrostatyczne, czoło, fazowanie i inne dalsze systemy mogą być uwzględnione zgodnie z wymaganą specyfikacją rury.
 

Popularne Tagi: maszyna do rur stalowych spawanych spiralnie, Chiny producenci maszyn do rur stalowych spawanych spiralnie, dostawcy, fabryka