Młyn do rur spiralnych o dużej średnicy

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców walcarek spiralnych o dużej średnicy w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowszy młyn do rur spiralnych o dużej średnicy wyprodukowany w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.

Walcownia rur spiralnych o dużej średnicy przekształca-zwoje stali walcowanej na gorąco w rury stalowe spawane spiralnie poprzez przygotowanie taśmy, formowanie spiralne, wewnętrzne i zewnętrzne spawanie łukiem krytym (SAW), cięcie rur, kontrolę i wykańczanie.

Linię produkcyjną można skonfigurować zgodnie z wymaganą średnicą rury, grubością ścianki, gatunkiem stali, wymiarami cewek, zdolnością produkcyjną, długością rury i obowiązującymi normami produktowymi.

Przygotowanie cewki
Zwoje stali są rozwijane i wyrównywane przed połączeniem taśm i przygotowaniem krawędzi. Do łączenia kolejnych zwojów w celu ciągłego podawania można zastosować automatyczne zgrzewanie doczołowe taśm.
Formowanie spiralne i spawanie SAW
Przygotowany pasek jest w sposób ciągły formowany w cylindryczny korpus rury. Wewnętrzne i zewnętrzne szwy spiralne są spawane przy użyciu określonej konfiguracji SAW.
Cięcie i wykańczanie
Uformowana rura jest cięta na wymaganą długość i przekazywana do dalszych urządzeń kontrolnych i wykończeniowych. Końce rur można obrobić poprzez planowanie, fazowanie lub fazowanie zgodnie ze specyfikacją produktu.
 

Ciągłe przygotowanie pasków
Hydrauliczny system rozwijania i poziomowania
Cięcie taśm i automatyczne zgrzewanie doczołowe
W razie potrzeby frezowanie krawędzi lub przygotowanie krawędzi
Jednostki te przygotowują taśmę stalową do stabilnego i ciągłego formowania.

Formowanie i spawanie spirali
Jednostka formująca spiralę
Rolki formujące i prowadzące
Wewnętrzne i zewnętrzne wyposażenie SAW
Topniki spawalnicze i systemy podawania drutu
Konfiguracja jest wybierana na podstawie rozmiaru rury, grubości ścianki, gatunku stali i wymaganej wydajności produkcyjnej.

Cięcie i obsługa rur
System cięcia rur
Sprzęt do transportu i obsługi rur
Gotowy-interfejs do gromadzenia i przechowywania rur
Wybór sprzętu zależy od długości rury, średnicy, masy i układu produkcyjnego.

Przesyłanie wody
Stosowany do rur stalowych o dużej-średnicy w miejskich sieciach wodociągowych, projektach przesyłu wody i powiązanej infrastrukturze.
Rura rurociągu naftowego i gazowego
Linię można skonfigurować pod kątem wymagań produkcyjnych związanych z obowiązującymi specyfikacjami-rur, w tym-specyficznych dla projektu wymagań dotyczących badań NDT, testów hydrostatycznych i wymagań dotyczących identyfikowalności materiałów.
Palowanie konstrukcyjne
Nadaje się do produkcji rur spawanych spiralnie-o dużej średnicy stosowanych w fundamentach, mostach, portach, konstrukcjach morskich i innych ciężkich projektach inżynierii lądowej.
Przemysłowy transport płynów
Ma zastosowanie do wymagań dotyczących rur-o dużych średnicach, gdzie wymiary rur, gatunek materiału, wymagania dotyczące spawania i inspekcji są określone w specyfikacji projektu.
 

Kontrola przychodzącego materiału
Dokumentację kręgów stalowych, gatunek, grubość, wymiary i stan powierzchni można sprawdzić przed produkcją.
Monitorowanie-procesu
Kontrola produkcji może monitorować wyrównanie taśmy, warunki formowania i parametry spawania, takie jak prąd, napięcie i zasilanie topnikiem, zgodnie ze skonfigurowanym systemem sterowania.
Spawana i wykończona-Kontrola rur
W zależności od obowiązującej specyfikacji produktu systemy kontroli mogą obejmować:
Badania ultradźwiękowe (UT)
Badania radiograficzne (RT)
Badania hydrostatyczne
Kontrola wymiarowa
Badania mechaniczne i niszczące za pomocą dedykowanego sprzętu laboratoryjnego
Zakres badań należy określić zgodnie z wymaganą normą produktu i specyfikacją projektu.
 

Układ roślin
Rozpiętość fabryki, wysokość robocza, przepływ materiału i składowanie-gotowych rur należy zaplanować w oparciu o maksymalne wymiary wężownicy i rury.
Podnoszenie i obsługa
Udźwig suwnicy należy określić na podstawie masy zwoju, ciężaru rury, sprzętu przeładunkowego i planowanego przepływu produkcji.
Narzędzia
Projekt może wymagać zasilania energią elektryczną, wody chłodzącej, sprężonego powietrza, wentylacji lub odprowadzania spalin oraz innych mediów w zależności od wybranej konfiguracji linii.

Specyfikacja rur
Konfigurację linii można opracować wokół wymaganych:
Średnica zewnętrzna rury i grubość ścianki
Gatunek stali
Długość rury
Wymiary cewki
Zdolność produkcyjna
Testowanie i standardy
Badania NDT, badania hydrostatyczne,-obróbka końcówek rur, identyfikowalność i dokumentacja mogą być uwzględnione zgodnie z obowiązującymi wymaganiami API, ASTM, EN lub-specyficznymi dla projektu.
Integracja w dół
Linię produkcyjną można zaplanować z późniejszym wyposażeniem do kontroli, testów hydrostatycznych, wykończenia końcowego i-powłoki antykorozyjnej, jeśli jest to wymagane.

Popularne Tagi: Młyn spiralny o dużej średnicy, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka młyna spiralnego o dużej średnicy