Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców linii maszyn do zgrzewania rur konstrukcyjnych w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług zindywidualizowanych. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowszą linię maszyn do zgrzewania rur konstrukcyjnych wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
Linia maszyn do spawania rur konstrukcyjnych
Linia maszyn do spawania rur konstrukcyjnych to system produkcyjny-ciągły ERW/HFW o wysokiej częstotliwości, służący do wytwarzania okrągłych, kwadratowych i prostokątnych rur ze stali konstrukcyjnej z taśmy lub kręgu stalowego. Linia obejmuje formowanie,-spawanie wysoką częstotliwością, usuwanie ściegów spawu, chłodzenie, wymiarowanie, cięcie, kontrolę i obsługę gotowych-rur.
Asortyment produktów
Okrągłe rury konstrukcyjne
Produkuje okrągłe rury spawane do produkcji konstrukcji, rusztowań, konstrukcji mechanicznych i ogólnych zastosowań przemysłowych.
Kwadratowe i prostokątne sekcje puste
Skonfigurowany do produkcji SHS i RHS z narzędziami i układami wymiarowania dopasowanymi do wymaganych wymiarów i grubości ścianki.
Materiały konstrukcyjne ze stali
Typowe opcje materiałowe obejmują stale węglowe i niskostopowe-, takie jak Q235B, Q355B, S235JR, S355J0 i S355J2, z zastrzeżeniem potwierdzonej specyfikacji materiału.
Ciągła produkcja cewek-do-rur
Linia może się integrować
Załadunek zwojów → Rozwijanie → Poziomowanie → Ścinanie i zgrzewanie doczołowe → Akumulacja → Formowanie walcowe → Spawanie HF → Wiązanie ściegu spoiny → Chłodzenie → Klejenie → Prostowanie → Cięcie w locie-Wył. → Kontrola → Wiązanie
Zintegrowana kontrola linii
Główne działy produkcyjne koordynują systemy PLC i HMI, natomiast napędy, czujniki i urządzenia sterujące dobierane są do konfiguracji linii.
Specyfikacje techniczne
|
Parametr techniczny |
Podstawa konfiguracji |
|
Kształt tuby |
Okrągły/kwadratowy/prostokątny |
|
Wymiary rurki |
Klient-określił zakres minimalny i maksymalny |
|
Grubość ścianki |
Zakres-zdefiniowany przez klienta |
|
Stopień stali |
Stal konstrukcyjna-węglowa/niskostopowa |
|
Szerokość i grubość cewki |
W oparciu o gotowy asortyment rur |
|
Szybkość produkcji |
Zależne od-grubości produktu i ściany |
|
Metoda formowania |
Zaokrąglanie-do-kwadratu / Formowanie bezpośrednie / Inne |
|
System cięcia |
Zsynchronizowane latanie-wyłączone |
|
System sterowania |
Sterownik PLC + interfejs HMI |
|
Opcje inspekcji |
Wymiarowe / Prąd wirowy / UT / Inne wymagane testy |
Formowanie i spawanie HF
Formowanie rolek
Oprzyrządowanie walcowe dobierane jest w zależności od wymiarów rur, grubości ścianki, gatunku stali i wymaganej trasy formowania.
Spawanie-wysokiej częstotliwości
Sekcja spawania HF jest konfigurowana zgodnie z grubością materiału, wymiarami rur, szybkością produkcji i wymaganymi warunkami spawania.
Rozmiarowanie i prostowanie
Sekcja wymiarowania ustala wymaganą geometrię rury po spawaniu i chłodzeniu. Konfiguracja zależy od podanych wymiarów i tolerancji wymiarowych.
Cięcie i kontrola jakości
Latanie-Wyłączone
Zsynchronizowana latająca piła umożliwia ciągłe cięcie rur zgodnie z określoną końcową długością bez konieczności zatrzymywania linii formującej po każdym cięciu.
Opcje inspekcji
W zależności od specyfikacji produktu kontrola może obejmować:
Kontrola wymiarowa
Wizualna kontrola spoin
Testowanie prądów wirowych
Badania ultradźwiękowe
Tam, gdzie ma to zastosowanie, badanie hydrostatyczne
Ostateczna konfiguracja inspekcji powinna opierać się na obowiązującej normie produktu i wymaganiach klienta.
Konfiguracja linii produkcyjnej
Główne wyposażenie
Typowa linia może obejmować:
System wprowadzania zwojów i przygotowania taśmy
Młyn do formowania i kalibrowania
System spawania HF
Urządzenie do usuwania ściegu spoiny
Sekcja chłodzenia
Latanie zostało-odcięte
System-wyczerpywania i łączenia
Automatyka i sterowanie
PLC, HMI, napędy elektryczne, czujniki i synchronizację linii można skonfigurować zgodnie z wymaganym poziomem automatyzacji.
Konfiguracja OEM i inżynieria projektu
Inżynieria oparta-na produkcie
Linię produkcyjną można zaprojektować w oparciu o wymagania klienta:
Zakres rozmiarów rur
Grubość ścianki
Gatunki stali
Specyfikacje cewek
Zdolność produkcyjna
Gotowa długość
Wymagania inspekcyjne
Integracja warsztatowa
Układ linii można zaplanować zgodnie z dostępnymi wymiarami warsztatu, udźwigiem dźwigu, zasilaniem elektrycznym, wodą chłodzącą, sprężonym powietrzem, warunkami fundamentowania i przepływem materiału.
Instalacja i uruchomienie
Wsparcie instalacji
Wsparcie projektu może obejmować ustawienie mechaniczne, podłączenie elektryczne,-konfigurację systemu sterowania i uruchomienie sprzętu.
Produkcja próbna i szkolenia
Uruchomienie może obejmować produkcję próbną, dostosowanie procesu, procedury operacyjne i szkolenie operatorów zgodnie z uzgodnionym zakresem projektu.
Często zadawane pytania
P: Jakie rodzaje rur konstrukcyjnych może produkować ta linia?
Odp.: Linię można skonfigurować do spawania rur konstrukcyjnych okrągłych, kwadratowych i prostokątnych. Rzeczywisty zakres produkcji zależy od wymiarów rur, grubości ścianki, gatunku stali, metody formowania, oprzyrządowania i wydajności spawania.
P: Jak wybrać odpowiednią linię do spawania rur konstrukcyjnych?
Odp.: Zacznij od gotowego asortymentu produktów. Wymiary rur, grubość ścianki, gatunek stali, specyfikacje cewek, zdolność produkcyjna, długość końcowa i wymagania testowe to główne parametry wyboru.
P: Czy jedna linia może produkować rury okrągłe, kwadratowe i prostokątne?
Odp.: Odpowiednia konfiguracja formowania i oprzyrządowania może obsługiwać wiele kształtów rur. Dostępny asortyment i sposób wymiany zależą od wybranej konstrukcji młyna i rozmieszczenia oprzyrządowania.
P: Co decyduje o szybkości produkcji ERW?
Odp.: Szybkość produkcji zależy od wymiarów rur, grubości ścianek, gatunku stali, stabilności formowania, wydajności spawania HF, chłodzenia, rozmiaru i wymagań dotyczących cięcia. Dlatego też maksymalną prędkość należy oceniać w odniesieniu do zamierzonego asortymentu produktów.
P: Jakie testy można zintegrować z linią produkcyjną?
Odp.: W zależności od wymaganej specyfikacji produktu opcje mogą obejmować kontrolę wymiarową, wizualną kontrolę spoin, badanie prądami wirowymi, badanie ultradźwiękowe i, tam gdzie ma to zastosowanie, badanie hydrostatyczne.
P: Jakie informacje są potrzebne do wyceny maszyny?
Odp.: Podaj zakres rozmiarów rur, grubość ścianki, gatunek stali, specyfikacje cewek, docelową wydajność, prędkość linii, gotową długość, obowiązującą normę, wymagania kontrolne, fabryczne zasilanie i dostępną przestrzeń warsztatową.
Popularne Tagi: linia maszyn do zgrzewania rur konstrukcyjnych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki linii maszyn do zgrzewania rur konstrukcyjnych
