Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców ultradźwiękowego sprzętu do wykrywania wad w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowszy ultradźwiękowy sprzęt do wykrywania wad wyprodukowany w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.
Ultradźwiękowy sprzęt do automatycznego wykrywania wad rur spawanych spiralnie wykorzystuje do wykrywania wad metodę warstwy wodnej- typu wiązki ultradźwiękowej. Nadaje się do wykrywania spawów spiralnych rur o średnicach od 300 do 2500 mm i grubościach ścianek od 8 do 16 mm. Dzięki liniowej szynie ślizgowej i systemowi śledzenia sondy, sonda detekcyjna porusza się liniowo względem górnego szwu spawalniczego rury. Wykorzystując mechanizm odbicia i tłumienia fal ultradźwiękowych, może wykryć defekty powierzchniowe i-przypowierzchniowe, takie jak fałszywe spawy, niepełna penetracja, wewnętrzne i zewnętrzne urazy spowodowane penetracją, pęknięcia, szczeliny, fałdy, wtrącenia i wżery w rurach spawanych spiralnie.
Ultradźwiękowy sprzęt do automatycznego wykrywania wad łączy sterowanie komputerowe z technologią pozyskiwania i przetwarzania sygnału w czasie rzeczywistym. Używając wielo-cyfrowego defektoskopu przy wsparciu-szybkiego komputera, realizuje on automatyczne wykrywanie defektów, automatyczną ocenę defektów, wyświetlanie i rejestrację amplitud echa defektów, drukowanie i przechowywanie danych defektów oraz automatyczne generowanie raportów defektów w wymaganym formacie.
Sprzęt do wykrywania wad można dostosować do wymagań przedsiębiorstwa. Standardy wykrywania wad i funkcje wykrywania wad spełniają odpowiednie wymagania państwa.
Specyfikacja
|
Przedmiot |
Specyfikacja |
|
| Średnica rury spawanej spiralnie | φ300-φ2200mm | |
| Grubość ścianki rury spawanej spiralnie | 8-16 mm | |
| Szerokość płyty | Mniejsza lub równa 1,1 m | |
| Krzywizna | Mniejsza lub równa 1,5/1000 mm | |
| Kanały wykrywania wad | 48 kanałów ultradźwiękowych (8 kanałów do ultradźwiękowej kontroli spoin, 40 kanałów do korpusu rury) | |
| Sprawdzone typy usterek | Wady powierzchniowe i przypowierzchniowe, takie jak zimne spoiny, niepełna penetracja, wewnętrzne i zewnętrzne wady penetracji, pęknięcia, pęknięcia, laminowanie, wtrącenia, wżery itp. | |
| Szybkość wykrywania wad | 0-8 m/min | |
| Częstotliwość | 64 Hz-4 MHz; Ultradźwiękowe 0,5 MHz-10 MHz | |
| Strefa niewidomych głowy i ogona | 200mm | |
| Liczba fałszywych alarmów | Mniej niż lub równo 2% | |
| Wskaźnik braku wykrywalności | Mniejsze lub równe 0% | |
| Stosunek sygnału-do{{1}szumu | Większy lub równy 8dB | |
| Stabilność | ±2dB | |
| Dokładność znakowania | Mniejsze lub równe ±50 mm | |
| Czułość wykrywania | NB/T47013-2015.3 | |
| Przetwarzanie po-wykryciu-defektu | Natychmiastowy dźwiękowy i wizualny sygnał alarmowy w przypadku wykrycia wady |
Część
1. Elektryczny układ sterowania
2. Urządzenie podnoszące system sondy (spoina + korpus rury)
3. Urządzenie śledzące sondę (spoina + korpus rury)
4. Obrotowy układ napędowy do rury stalowej
5. System prowadzenia belek poprzecznych i sond
6. Automatyczny system śledzenia spoiny
7. Układ obiegu powietrza i sygnalizator znakujący
8. System obiegu wody
9. System oprogramowania do automatycznego wykrywania wad ultradźwiękowych
10. Jednostka główna ultradźwiękowego wykrywania wad
11. System monitorowania
Zalety
1. Posiada funkcję automatycznego dostosowania sondy detekcyjnej do średnicy spiralnie spawanej rury, przy wysokim stopniu automatyzacji.
2. Posiada funkcje automatycznego wykrywania wad, automatycznego znakowania oraz generowania zapisów i raportów z kontroli. W systemie przechowywania można przechowywać zapisy i raporty z inspekcji.
3. Jeśli podczas procesu kontroli zostaną wykryte jakiekolwiek wady w rurach spawanych spiralnie, zostanie aktywowana funkcja alarmu dźwiękowego i wizualnego, aby zapobiec przypadkom pominięcia lub nieprawidłowego wykrycia.
4. Przyrząd do wykrywania wad powinien wykorzystywać zaawansowaną technologię obwodów alarmowych, która może skutecznie tłumić zakłócenia zewnętrzne w miejscu wykrywania wad i poprawiać niezawodność wykrywania i alarmowania.
Popularne Tagi: ultradźwiękowy sprzęt do wykrywania wad, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ultradźwiękowego sprzętu do wykrywania wad, Spektrometr bezpośredniego odczytu, Maszyna twardości, Sprzęt do testów uderzeń w stalowe rury
