Szybkotnące-brzeszczoty do pił stalowych do rur

Szybkotnące-brzeszczoty do pił stalowych do rur

Brzeszczoty do pił tarczowych-ze stali szybkotnącej (HSS) są używane do cięcia rur stalowych w walcowniach rur i wybranych zastosowaniach pił latających. Wybór brzeszczotu zależy od wymiarów rury, gatunku materiału, warunków cięcia i konfiguracji piły.
Wyślij zapytanie
Opis

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców-brzeszczotów do pił ze stali szybkotnącej w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowsze-brzeszczoty do pił ze stali szybkotnącej produkowane w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.

 

Przegląd produktu

 

Do zastosowań związanych z odcinaniem-rur i rurek
Brzeszczoty do pił tarczowych-ze stali szybkotnącej (HSS) są używane do cięcia rur stalowych w walcowniach rur i wybranych zastosowaniach pił latających. Wybór brzeszczotu zależy od wymiarów rury, gatunku materiału, warunków cięcia i konfiguracji piły.
Dostępne gatunki HSS
Gatunki HSS M2, M35 i M42 można wybierać w zależności od zastosowania skrawania i wymaganej twardości-na gorąco.
Wymiana i konfiguracje niestandardowe
Wymiary ostrza, otwór, rowki wpustowe, otwory na kołki, liczbę zębów, podziałkę i geometrię zęba można dopasować do istniejącego ostrza, rysunku lub specyfikacji maszyny.

 

Gatunki materiałów HSS

 

Klasa HSS

Oznaczenie materiału

Typowe rozważania dotyczące wyboru

M2

W6Mo5Cr4V2

Opcja-ogólnego zastosowania HSS do typowych zastosowań związanych z cięciem rur i rurek

M35

W6Mo5Cr4V2Co5

Opcja-kobaltu HSS ze stopem, gdzie wymagana jest wyższa twardość na gorąco

M42

W2Mo9Cr4VCo8

Opcja z wyższą-kobaltem HSS do wymagających warunków skrawania

 

Specyfikacje techniczne

 

Wymiary ostrza
Średnica zewnętrzna ostrza, grubość i otwór są dopasowane do piły, trzpienia, kołnierza i wymaganych warunków skrawania.
Konfiguracja zębów
Liczba zębów, podziałka i geometria dobierane są w zależności od średnicy rury, grubości ścianki, gatunku materiału i wymagań dotyczących zaangażowania zębów.
Interfejs maszyny
Wpusty, otwory na kołki i inne elementy montażowe można wykonać zgodnie z istniejącym trzpieniem piły lub rysunkiem maszyny.

Parametr

Podstawa wyboru

Materiał ostrza

M2, M35 lub M42 HSS

Aplikacja

Cięcie rur i rur stalowych, frezarki rurowe, wybrane systemy pił latających

Średnica zewnętrzna

Dopasowane do konfiguracji maszyny i kołnierza

Grubość ostrza

W oparciu o sztywność maszyny i wymagania dotyczące szczeliny

Średnica otworu

Dopasowane do trzpienia piły

Wpust/otwory na kołki

Zgodnie z interfejsem maszyny

Liczba zębów/podziałka

Na podstawie wymiarów rur i warunków skrawania

Geometria zęba

BW, HZ lub inne odpowiednie profile

Chłodzenie

Emulsja, mgła olejowa lub inny system-kompatybilny z maszyną

 

Wybór zębów i warunki skrawania

 

Cienkie-rury ścienne
Można uwzględnić mniejszą podziałkę zębów, odpowiednią geometrię zębów i odpowiednią sztywność ostrza, aby utrzymać stabilne zazębienie zębów i kontrolować wibracje.
Grube-rury ścienne
W przypadku grubszych przekrojów należy wziąć pod uwagę mocniejszą geometrię zęba, wystarczającą przestrzeń na wióry i kontrolowane obciążenie skrawania.
Wyższa-szybkość produkcji
Gatunek ostrza, konfigurację zębów, prędkość skrawania, posuw, chłodzenie i sztywność maszyny należy oceniać łącznie, a nie wybierać wyłącznie gatunku HSS.

Kwestia cięcia

Parametry do sprawdzenia

Nadmierne zadziory

Geometria zęba, podziałka, posuw, bicie ostrza, mocowanie

Krótka żywotność ostrza

Gatunek HSS, prędkość skrawania, posuw, chłodziwo, obróbka cieplna

Wibracje ostrza

Płaskość, bicie promieniowe/osiowe, stan kołnierzy, konfiguracja maszyny

Słaba stabilność cięcia

Zaangażowanie zębów, sztywność ostrza, mocowanie, parametry skrawania

 

Produkcja i kontrola jakości

 

Kontrolowana produkcja ostrzy
Typowe etapy produkcji obejmują przygotowanie materiału, obróbkę półwyrobów, obróbkę cieplną, szlifowanie precyzyjne, formowanie zębów, obróbkę wykańczającą i kontrolę końcową.
Kontrola wymiarowa
Wymiary krytyczne, takie jak średnica zewnętrzna, grubość, otwór, rowki wpustowe, płaskość i bicie, można sprawdzić zgodnie z obowiązującymi wymaganiami kontrolnymi.
Konsystencja zębów
Profil zęba, podziałka i spójność wymiarowa są sprawdzane zgodnie z określoną konfiguracją ostrza.

 

Informacje o wyborze ostrza

 

Wymagane informacje

Dlaczego to ma znaczenie

OD rury

Określa zaangażowanie ostrza i wybór zębów

Grubość ścianki

Wpływa na podziałkę zębów i obciążenie skrawania

Stopień stali

Pomaga określić gatunek HSS i konfigurację zębów

Szybkość produkcji

Wymagane do oceny parametrów skrawania

System cięcia

Latająca piła lub inna konfiguracja-cięcia

OD/grubość ostrza

Wymagane dla kompatybilności maszyny

Otwór / wpust

Wymagane do montażu na trzpieniu

Istniejąca liczba zębów

Przydatne do dopasowywania zastępczego

Istniejący rysunek lub próbka

Pomaga zweryfikować wymiary i geometrię zęba

 

Niestandardowe zamienne ostrza HSS

 

Produkcja oparta-na rysunkach
Ostrza zamienne mogą być produkowane zgodnie z istniejącymi rysunkami technicznymi z określonymi wymiarami i konfiguracjami zębów.
Dopasowanie-na podstawie próbki
Zużyte lub istniejące ostrze można wykorzystać jako punkt odniesienia do oceny-wymiarów i profilu zęba, pod warunkiem przeglądu technicznego.
Konfiguracja-specyficzna dla komputera
Średnicę zewnętrzną ostrza, otwór, grubość, rowki wpustowe, otwory na kołki, liczbę zębów, podziałkę i geometrię można określić zgodnie z wymaganiami piły i walcarki rurowej.
 

Często zadawane pytania

 

P: Jakie informacje są potrzebne, aby wybrać brzeszczot do rur HSS?

Odp.: Podaj średnicę zewnętrzną rury, grubość ścianki, gatunek stali, prędkość produkcji, system cięcia, informacje o piłze, istniejące wymiary brzeszczotu i konfigurację zębów. Do dopasowywania zastępczego przydatny jest rysunek lub próbka fizyczna.

P: Jak wybrać podziałkę zębów?

Odp.: Podziałkę zębów należy uwzględnić w połączeniu ze średnicą rury, grubością ścianki, gatunkiem materiału, prędkością skrawania, szybkością posuwu i wymaganym zaangażowaniem zębów. Rury o cienkich-ścienkach często wymagają mniejszej podziałki, natomiast grubsze sekcje mogą wymagać więcej miejsca na wióry.

P: Czy brzeszczotów HSS można używać w latających piłach rurowych?

Odp.: Brzeszczoty HSS można stosować w wybranych systemach pił latających, jeśli materiał ostrza, wymiary, geometria zęba, parametry skrawania i konfiguracja trzpienia są odpowiednio dopasowane do specyfikacji maszyny i rury.

P: Dlaczego ostrze HSS wytwarza nadmierne zadziory lub szybko się zużywa?

Odp.: Typowe czynniki obejmują nieodpowiednią podziałkę lub geometrię zębów, nieprawidłową prędkość skrawania lub posuw, niewystarczającą ilość chłodziwa, nadmierne bicie ostrza i nieprawidłowy montaż. Ostrze i konfigurację maszyny należy oceniać łącznie.

P: Czy ostrze zamienne może zostać wykonane z istniejącego ostrza lub rysunku?

O: Tak. Zamienne ostrza HSS można określić na podstawie istniejącego rysunku, próbki fizycznej lub kompletnych parametrów maszyny i cięcia, pod warunkiem przeglądu technicznego.

Popularne Tagi: wysokoobrotowe brzeszczoty do rur ze stali-, Chiny-szybkotnące brzeszczoty do rur ze stali szybkotnącej producenci, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie