Hydrauliczna pompa oleju przekładniowego

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. jest jednym z wiodących producentów i dostawców hydraulicznych pomp oleju przekładniowego w Chinach, specjalizującym się w świadczeniu wysokiej jakości usług dostosowanych do indywidualnych potrzeb. Jeśli zamierzasz sprzedawać hurtowo najnowszą hydrauliczną pompę oleju przekładniowego wyprodukowaną w Chinach, zapraszamy do otrzymania bezpłatnej próbki z naszej fabryki. W celu konsultacji cenowej skontaktuj się z nami.

Pompa zębata to prosta w konstrukcji, wysoce niezawodna i ekonomiczna-wyporowa pompa hydrauliczna. Ze względu na niewielkie rozmiary, lekkość, wygodną konserwację i silne-zanieczyszczanie, stał się on jednym z najczęściej stosowanych elementów mocy w średnio- i nisko-ciśnieniowych układach hydraulicznych. Jego podstawową funkcją jest przekształcanie energii mechanicznej w energię hydrauliczną poprzez zazębiający się ruch kół zębatych, zapewniając stabilną wydajność oleju-o niskim i średnim ciśnieniu dla różnych małych i średnich-urządzeń przemysłowych. Nadaje się do różnych warunków pracy przy lekkich i średnich-obciążeniach i jest szeroko stosowany w obrabiarkach, maszynach budowlanych, maszynach rolniczych, sprzęcie górniczym, przemyśle petrochemicznym i innych dziedzinach. Jest niezbędnym podstawowym elementem hydraulicznym w produkcji przemysłowej.

Pompa zębata napędzana jest przez niezależny silnik, który skutecznie eliminuje pulsacje ciśnienia przed pompą i wahania przepływu. Pulsację ciśnienia na wylocie pompy zębatej można kontrolować w zakresie 1%. W przypadku stosowania pompy zębatej na linii produkcyjnej do wytłaczania może ona zwiększyć prędkość wyjściową przepływu oraz skrócić czas ścinania i przebywania materiału w wytłaczarce.
Kiedy pompa zębata pracuje, koło napędowe obraca się wraz z silnikiem i napędza również koło napędzane, aby się obracało. Kiedy zazębiające się zęby po jednej stronie komory ssącej stopniowo się rozdzielają, objętość komory ssącej wzrasta, a ciśnienie spada, wciągając w ten sposób ciecz z rury ssącej do pompy; zasysana ciecz jest przepychana w dwóch kierunkach przez zęby przekładni i kierowana do komory tłocznej. Po wejściu cieczy do komory tłocznej, w wyniku ciągłego zazębiania się zębów dwóch kół zębatych, ciecz jest sprężana i wpływa do rury tłocznej z komory tłocznej. Koło napędowe i napędzane obracają się w sposób ciągły, umożliwiając pompie ciągłe zasysanie i odprowadzanie cieczy.
Zawór bezpieczeństwa jest zainstalowany na korpusie pompy. Gdy ciśnienie tłoczenia przekroczy określone ciśnienie, transportowana ciecz może automatycznie otworzyć zawór bezpieczeństwa, umożliwiając-powrót cieczy pod wysokim ciśnieniem do rury ssącej.

1. Wysoka niezawodność, odpowiednia do trudnych warunków: konstrukcja jest prosta, a podstawowe elementy (przekładnie, korpusy pomp itp.) są precyzyjnie obrobione i poddawane specjalnej obróbce cieplnej, co skutkuje niewielką liczbą części zużywalnych i niskim wskaźnikiem awaryjności; ma silne właściwości przeciw-zanieczyszczeniom i może dostosować się do różnych trudnych warunków przemysłowych, redukując straty wynikające z przestojów sprzętu.
2. Wysoka-opłacalność, niskie koszty konserwacji: koszt produkcji jest niski, a obróbka komponentów prosta; części eksploatacyjne można łatwo wymienić.
3. Stabilna wydajność, niskie zużycie i straty energii: Sprawność wolumetryczna sięga 85–95%, a sprawność całkowita 75–90%, przy niskich stratach konwersji energii; poziom hałasu jest kontrolowany na poziomie 65–75 dB (A), praca jest płynna, a na wyjściu oleju nie ma wyraźnych pulsacji, co zapewnia stabilną pracę układu hydraulicznego.
4. Szerokie możliwości adaptacji, możliwość wyboru specyfikacji: ciśnienie znamionowe 2,5–25 MPa, wyporność teoretyczna 1–200 ml/obr., odpowiednie dla różnych średnio- i nisko-ciśnieniowych układów hydraulicznych; można wybrać materiał przekładni i korpusów pomp (40Cr, HT200 itp.), który może spełniać różne wymagania dotyczące warunków pracy, a scenariusze zastosowań obejmują maszyny, inżynierię, rolnictwo i inne dziedziny.

1. Podczas pracy pompy zębatej należy często uzupełniać smar. Smar ma skłonność do ulatniania się, dlatego należy zwracać uwagę na jego uzupełnianie i wymianę. Dodatkowo utrzymuj obszar łożyska w czystości.

2. Podczas używania lub po użyciu umieść elektryczną pompę olejową w stosunkowo suchym, nie-korozyjnym i czystym środowisku.

3. Podczas użytkowania pompy zębatej należy ją często przeglądać i konserwować. Zwróć uwagę na sprawdzenie zbiornika oleju elektrycznego, aby sprawdzić, czy przewód zasilający, okablowanie wewnętrzne, wtyczka, przełącznik i inne elementy nadal działają prawidłowo; czy w elementach łożyska nie znajdują się uszkodzone części itp.

Popularne Tagi: hydrauliczna pompa oleju przekładniowego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka hydraulicznych pomp oleju przekładniowego, Typy pomp tłokowych osiowych, Silnik elektryczny do młyna rur, Przemysłowa wieża chłodząca, Przemysłowa pompa łopatkowa, Części zamienne do maszyn do wytwarzania rur, Zawór bezpieczeństwa elektrozaworu